GEA consolida su posicionamiento en sistemas de ordeño rotativo en Estados Unidos. La Península Ibérica sigue la misma tendencia con varias máquinas que arrancarán en 2026, desde 32 hasta 80 plazas.
GEA refuerza su posición en sistemas de ordeño rotativo en Estados Unidos, consolidando décadas de experiencia, innovación tecnológica y un profundo conocimiento de las necesidades de las grandes explotaciones lecheras.
Durante el ejercicio 2025, la compañía ha registrado en el mercado estadounidense la entrada de pedidos de 26 sistemas de ordeño rotativo, que suman alrededor de 2.400 puestos de ordeño, con un tamaño medio de 92 puestos por rotativa. Estas cifras reflejan la fuerte aceleración del mercado y la clara apuesta de los productores por soluciones GEA, capaces de gestionar grandes volúmenes de animales con enorme eficiencia.
La implantación de las rotativas GEA se extiende hoy por todo el territorio estadounidense, desde la Costa Oeste hasta el Medio Oeste y la Costa Este, lo que demuestra la versatilidad y adaptabilidad de estas soluciones a diferentes tamaños de granja y modelos productivos. En este contexto, destaca especialmente el éxito de la rotativa GEA T8000, un sistema que está ganando una rápida adopción y “despegando” en el mercado norteamericano como referencia en ordeño rotativo de alto rendimiento.
En la Península Ibérica, son varios los clientes que se suman al más de centenar de salas rotativas que están en funcionamiento actualmente. En Galicia, encontramos un proyecto integral con sala de 60 plazas en A Coruña, y un proyecto de rotativa de 40 en Lugo. Castilla y León, por su parte, tendrá una nueva instalación de 32 puestos en Palencia y otro proyecto integral con sala de 80 plazas en Valladolid. Huesca suma un nuevo proyecto de 60 plazas. Cataluña también se mantiene activa, con proyectos de 60 plazas. Y también, en nuestro país vecino, Portugal, se acometerá un importante proyecto con una sala de 60 puestos. Esto refleja cómo el mercado Ibérico, para explotaciones de gran tamaño, sigue el modelo americano, con la adquisición de máquinas robustas y con capacidad de ordeñar una gran cantidad de vacas.
Estas instalaciones ponen de manifiesto la escala industrial y el alto grado de automatización de las rotativas GEA, diseñadas para garantizar un flujo continuo de vacas, tiempos de ordeño optimizados y una operativa estable. La tecnología integra soluciones avanzadas de identificación animal, control del proceso de ordeño y gestión de datos en tiempo real, permitiendo a los ganaderos maximizar la productividad y mejorar la toma de decisiones.
Las propias experiencias de los ganaderos refuerzan el valor diferencial de esta tecnología. Steve Abel, de Abel Dairy Farms (Wisconsin), destaca el impacto positivo en el bienestar animal y la eficiencia del proceso:
«El flujo de vacas y la comodidad dentro de la rotativa son excepcionales. Las vacas entran tres veces al día y el sistema es capaz de ordeñar hasta 550 vacas por hora, con una nueva vaca subiendo a la plataforma cada 5,3 segundos».
Por su parte, Reese Burnett, de Burnett Dairy (Wyoming), subraya la tranquilidad del entorno de ordeño:
«Me encanta la sala rotativa. Las vacas están más tranquilas. Cuando estás en el centro y ves entrar a las vacas, calmadas y rumiando, sabes que están cómodas, y eso es una muy buena sensación».
Desde el punto de vista del diseño y la ergonomía, AJ Leonard, de Double L Dairy (Wisconsin), pone en valor la tecnología de acoplamiento:
«Me gusta mucho el brazo, ya que el acoplamiento es más natural. No hay botones que pulsar y todo resulta más ergonómico, lo que facilita el trabajo y reduce el esfuerzo del operario».
Estas valoraciones ponen de manifiesto el alto grado de automatización, fiabilidad y orientación al bienestar animal de las rotativas GEA, diseñadas para garantizar un flujo continuo de animales, tiempos de ordeño optimizados y una operativa estable incluso en explotaciones de gran tamaño.
El éxito de GEA es el resultado de una estrategia basada en la innovación constante, la calidad de sus soluciones y un acompañamiento integral al cliente, desde el diseño del proyecto hasta el servicio posventa. Con ello, la compañía reafirma su papel como socio tecnológico clave para el presente y el futuro de la industria láctea a nivel mundial, y como referente global en tecnología de ordeño rotativo.






